1. 成功案例

   香飘飘食品股份有限公司


香飘飘食品有限公司培训现场

   根据湖州振兴产业文化咨询有限公司团队提供的企业生产管理改善方案,按照“从细节出发,带着发现问题的眼光,把工作做到规范化,标准化,可视化, 然后全面推广”的运作方式进行全面推广。……查看详细

   久盛电气股份有限公司


久盛电气负分有限公司培训现场

   久盛电气股份有限公司是一个在管理上比较注重的企业,在其董事长的“改善永无止境”的思想理念下,2011 年和湖州振兴产业文化咨询有限公司签订了精益化生产管理改善的协议。……查看详细

   永兴特种不锈钢有限公司


永兴特种不锈钢有限公司

   从2011 年6 月开始,永兴特种不锈钢有限公司和湖州振兴产业文化咨询有限公司签订了精益化管理改善协议精细化管理的培训,为期一年半的指导培训中永兴特种不锈钢有限公司在以下的方面有了较大的改善。……查看详细



   案例(一)香飘飘食品股份有限公司

香飘飘食品有限公司培训现场

   根据湖州振兴产业文化咨询有限公司团队提供的企业生产管理改善方案,按照“从细节出发,带着发现问题的眼光,把工作做到规范化,标准化,可视化, 然后全面推广”的运作方式进行全面推广。在实施精益化管理过程中,创建了一套适合公司实际情况的机制和体制,来推动全员参与精益化改善,从不同的维度来发现问题并采取有效的解决问题的方法,逐步消除生产过程中的浪费,降低生产成本,保障品质量,提高企业效益。

   施情况及绩效:

   公司推行精益化,由老师每月带着公司的精益化管理推进小组进行指导,在实施过程中按精益化的方向、目标、手段,并结合原有的生产模式、加以思考进行改善,完善工作,用最安全的生产方式、以最低的成本、最快速度、做出最优质的产品。
   经过不断的改善,在2011 年从人、机、料、法、环中节约460 万左右;2012 年节省747 万元左右;2013 年达到节省成本1310 万元多;不仅给公司带来了效益,更是为公司打造了一支精细化管理团队,并为企业文化的提升取得了不可估量的绩效。

   企业感言:

   通过三年精益化的学习和实施过程中,不仅使管理层的理念得到了更新的改变,也使整个企业的管理文化得到了很大的跨越。我们认识到不管是对现状还是之前一直存在的流程及手法,都用“现在的永远是最差的”理念去思考,看还有没有更快捷、更稳定、更方便的方式方法来替代,一旦找到有更合适的方式方法,那我们就坚持不懈的去改善。改善无处不在、改善永无止尽,我们一定将精益化管理贯彻到底,使公司在未来的道路上更加成功。



   案例(二)久盛电气股份有限公司


久盛电气股份有限公司培训现场

   久盛电气股份有限公司是一个在管理上比较注重的企业,在其董事长的“改善永无止境”的思想理念下,2011 年和湖州振兴产业文化咨询有限公司签订了精益化生产管理改善的协议。在老师的带领下,同年3 月份成立了以总经理为组长的精细化管理推进领导小组,设立现场改善小组和物料调查小组,负责公司精细化管理的推进工作。在一年多的改善过程中取得了非常显著的成效。
   2012 年3 月获湖州市经信委颁发的“湖州市首批精细化管理示范企业”荣誉证书,湖州市好多企业去学习参观探讨经验。

  
   实施情况及绩效:
 

   (1)现场改善方面,对发现的215 个问题点实施了整改,消除了安全隐患,保障了作业过程的安全性 ;收集合理化建议181 条,采纳134 条。
   (2)对车间全部生产信息进行可视化管理,并且能及时反映在生产过程中暴露出的异常,以便更好的处理和解决异常问题。
   (3)通过培训使得员工的企业精细化管理理念得到深入,员工素养得以提高。
   (4)产品合格率的提升,由原来的97.3% 提高至98.5%。
   (5)精益管理给公司带来的综合经济效益是670 万元。

  
   企业感言:
 

   (1)转变观念是推进精细化管理的核心所在。
   (2)创新观念是推进精细化管理的必然途径。
   (3)精细化管理要关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择。
   (4)精细化管理是最基本最有效的现场管理,是一项长期的、不断改进的工作,必须持之以恒、持续推行。
   (5)要树立目标和创建机制和体制。



   案例(三)永兴特种不锈钢有限公司


永兴特钢有限公司

   从2011 年6月开始,永兴特种不锈钢有限公司和湖州振兴产业文化咨询有限公司签订了精益化管理改善协议精细化管理的培训,为期一年半的指导培训中永兴特种不锈钢有限公司在以下的方面有了较大的改善。
   首先通过5S 的推进,工厂内部环境有了非常大的改善;通过最初的前半年的摸索学习,从基础知识开始学习到实践中的现场改善,各工厂的TPS 工作有条不紊的进行,各厂厂长的参与度也渐渐提升。后半年的培训授课是以各厂为小组单位进行,针对各工厂的实际问题进行逐个击破。接下来的一年中,通过振兴团队和永兴推进小组的共同努力,库存消减问题也在一定程度上得到了解决。
   在一年半的培训指导中,永兴特种不锈钢有限公司的推进组织成员对TPS 都有了深刻的理解,并且在实践中得到了较高的收益。



   案例(四)湖州新兴汽车部件有限公司


湖州新兴汽车部件有限公司

   面对汽车配件行业的激烈的市场竞争,和不断提升的人工费、原材料费用,湖州新兴汽车部件有限公司于2013 年4 月,在振兴产业文化咨询公司团队的指导下开始导入TPS。该公司成立了以总经理为组长的精细化管理推进领导小组,全面展开TPS 的推进工作。最先导入的内容是“一个流”的生产方式,通过改变固有的大量生产方式,达到了人员的消减和生产能力提高的效果。以此为基础,相继进行了标准化作业的规范,5S,TQM 等。与此同时,对于员工的发表、总结、以及解决问题能力进行了全方位的培训。2013 年9 月新兴公司搬进了新的公司,以此为契机,对工厂内的机械设备按照“一个流”的思想进行了设备”“人”“部品”的合理的布局。

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